南京三相異步電動(dòng)機(jī)廠家：內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)和外轉(zhuǎn)子電機(jī)的選擇

內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)和外轉(zhuǎn)子電機(jī)的選擇對(duì)于工程作業(yè)有很大的影響，今天我們與南京三相異步電動(dòng)機(jī)廠家一些來(lái)探討，選擇內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)和外轉(zhuǎn)子電機(jī)需要注意什么？

一、負(fù)載慣性

  選擇合適電機(jī)的關(guān)鍵因素是負(fù)載慣量與轉(zhuǎn)子慣量之比。在帶有齒輪減速器或蝸輪減速器的剛性機(jī)械系統(tǒng)中，皮帶和滑輪減速系統(tǒng)的最大適用比率為4，電機(jī)軸上的負(fù)載慣量與轉(zhuǎn)子慣量的最大推薦比值為10。

設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)，不應(yīng)超過(guò)電機(jī)軸上負(fù)載慣性與轉(zhuǎn)子慣性的推薦最大比值。在高減載慣性系統(tǒng)中，外部轉(zhuǎn)子電機(jī)有利于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

由于加速度矩等于加速度慣性和加速度的乘積，小慣性的內(nèi)部轉(zhuǎn)子電機(jī)可以獲得較高的加速度，系統(tǒng)靈敏度高、響應(yīng)快、頻帶寬。

內(nèi)部轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是更容易實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)平衡。從轉(zhuǎn)子，的動(dòng)平衡來(lái)看，內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)適合在9000轉(zhuǎn)/分至12000轉(zhuǎn)/分的高速下運(yùn)行。

當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，機(jī)器有一個(gè)高速度限制：

1、內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的高速極限約為15000 （r/min），其外表面沒有特殊的機(jī)械外殼。

2、外轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的高速極限約為30，000 （r/min）。對(duì)于非常高速的操作，外部轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

二、考慮輸出扭矩和輸出功率

 對(duì)于給定的體積，外部轉(zhuǎn)子電機(jī)具有更高的輸出扭矩和功率。在高速運(yùn)行條件下，很大一部分電源電壓將被電機(jī)繞組的反電動(dòng)勢(shì)消耗掉，只有很小一部分電源電壓可以用來(lái)汲取電流。在這種情況下，外部轉(zhuǎn)子電機(jī)的這一優(yōu)勢(shì)尤為重要。

然而，因?yàn)閮?nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的定子電樞在外面，所以它可以通過(guò)電機(jī)的外表面直接散熱，所以內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)可以比外轉(zhuǎn)子電機(jī)更有效地冷卻。如果內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的外表面強(qiáng)制通風(fēng)或安裝散熱器，電機(jī)的性能將大大提高。

三、考慮電機(jī)零件的數(shù)量

內(nèi)部轉(zhuǎn)子電機(jī)有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1. 在內(nèi)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中，相對(duì)較少的部件意味著它具有很大的固有可靠性；

2. 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，降低了電機(jī)的制造成本，為用戶節(jié)約了資金。因此，從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，當(dāng)允許運(yùn)行速度和慣性時(shí)，應(yīng)選擇內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)。

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